Мдф панели для фасада - Строй журнал lesa-sevastopol.ru
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мдф панели для фасада

Особенности и применение панелей из МДФ для мебели

Сегодня МДФ (мелкодисперсную фракцию) используют не только для обшивки стен, но и для производства корпусной мебели. Такой материал популярен благодаря своей долговечности, термо- и влагостойкости, возможности выбора практически любой текстуры и понравившегося цвета. Производители предлагают МДФ в форме листов, панелей или фасадов в уже готовых комплектах мебели. В данной статье рассмотрены особенности и нюансы применения панелей из МДФ для мебели.

Отличительные черты

МДФ представляет собой две панели со спрессованными между ними древесными опилками. Материал более прочен и экологичен, чем ДСП, при производстве которого используются синтетические смолы.

Достоинствами МДФ являются:

  • устойчивость к царапинам и сколам;
  • высокая прочность, износо- и влагостойкость;
  • МДФ легко моется и не требует использования специальных чистящих средств;
  • возможность изготовления фигурных фасадных дверей и нанесения на них узора путем фрезерования;
  • мебель из МДФ внешне очень схожа с мебелью из массива древесины;
  • при соблюдении технологии лакировки можно получить эффект облицовки стеклом;
  • такой материал вписывается практически в любой интерьер, он имитирует почти все виды натуральных материалов и бывает самых разных цветов.

При всех своих достоинствах панели МДФ имеют и несколько существенных недостатков:

  • срок изготовления составляет не менее трех недель;
  • нет возможности «подогнать» размер уже готового изделия;
  • высокая цена (если сравнивать со стоимостью панелей ДСП);
  • окрашенный материал сложен в уходе, а ламинированный не отличается устойчивостью к воздействию высоких температур и влаги.

Виды и формы

МДФ можно разделить на несколько видов в зависимости от способа обработки поверхности. Шлифованные с одной или двух сторон плиты хорошо подойдут под шпаклевку и краску. Их чаще всего применяют при отделке стен и потолка. Панели толщиной более 12 мм также могут применяться для отделки пола, их используют вместо ламината.

Ламинированные (с пленкой ПВХ) с одной или двух сторон плиты используются как при производстве мебели, так и при создании стеновых панелей. Из такого материала можно изготовить даже столешницу или мебель в ванную комнату, если предварительно обработать его гидрофобными добавками.

Пленка ПВХ производится из синтетического поливинилхлорида, который при нагревании становится пластичным. Под воздействием вакуума нагретая пленка плотно прижимается к заготовке фасада, а когда остывает – сохраняет полученный рельеф.

Шпонированные плиты – это плиты, оклеенные тонкими спилами древесины (шпоном). Такие плиты очень похожи на массив древесины ценных пород, и поэтому их цена достаточно высока.

Еще один вид МДФ, который используется преимущественно в мебельном производстве – это панели, оклеенные пластиком. Они не выгорают под солнцем и легко очищаются любыми чистящими средствами, что особенно важно для кухонной мебели. Пластиковые панели позволяют изготавливать криволинейные контуры и округлые формы.

Панели 3D – новинка на рынке строительных материалов. Обработка таких фасадов осуществляется не только по контуру, но и в глубину поверхности. С помощью фрезерования на лицевой поверхности фасадов создаются различные узоры «под дерево», «под волны», «под песчаные дюны». Вторым вариантом получения эффекта 3D является многократное окрашивание МДФ, которое затем ламинируют или покрывают шпоном.

По форме МДФ можно разделить на три вида:

  • Реечные – панели шириной 15-32,5 см и длиной 240-270 см. Легкие полосы материала, похожие на длинные доски ламината.
  • Плиточные – квадратные панели с размерами от 30×30 до 95×95 см, похожие на большую керамическую плитку.
  • Листовые – влагостойкие панели высотой 2800, 2440, 2344 и 2070 мм, шириной – 1220, 1035 и 695 мм. Напоминают поверхность стены, облицованную маленьким и средним кафелем.

Процесс изготовления

Чтобы четко понимать, что же собой представляет готовая панель мелкодисперсной фракции, необходимо иметь представление о процессе ее производства. На первом этапе заготавливают необходимое сырье: бревна очищаются от коры и измельчаются специальным оборудованием в щепу. Затем щепа сортируется, промывается от различного мусора (в виде песка или мелких камней) и нагревается паром.

На втором этапе щепа измельчается в рафинере до выделения лигнина – связующего вещества, которое позволяет древесным волокнам сформировать единый материал. Для лучшей связки можно добавить различные смолы. Затем можно удалить из полученной массы воздух и отправить ее на формовку.

На третьем и четвертом этапах масса раскатывается и прессуется несколько раз – до полного удаления воздуха. Затем она режется на готовые плиты и охлаждается. Потом осуществляется шлифовка, а также корректировка толщины и различных дефектов. Так получается обычный шлифованный МДФ, на который в дальнейшем можно будет наложить краску, шпон. Его также можно ламинировать.

Читать еще:  Мебельные фасады для кухни фото

Фасад

Самым распространенным вариантом является использование МДФ только для фасада мебели, а все остальные части шкафов, полок и тумб делают из более дешевого ДСП. МДФ ценится за легкость обработки, эстетичный внешний вид и возможность несколько раз собирать и разбирать изделие, не ухудшив прочность его соединений.

Производство данного материала имеет свои особенности и состоит из нескольких этапов.

  • Распиливание плиты МДФ по указанным размерам осуществляется в специальных форматно-раскроечных станках, оборудованных дисковыми пилами. Панели подаются тыльной стороной вверх на большой скорости, чтобы на торцах не оставались следы зубьев от дисковой пилы. Чтобы увеличить скорость работ при производстве одинаковых деталей, несколько плит складывают друг на друга и подают на пилу стопкой. Несколько панелей МДФ складывают и склеивают, чтобы получить необходимую толщину изделия.
  • Доведение фасада или столешницы до конечных точных размеров фрезерованием на углах, по кромке и поверхности. Фрезой с радиусом кромки 2-3 мм обрабатываются углы заготовок, чтобы убрать острые элементы и дефекты, которые не только портят внешний вид изделий, но и могут привести к травмам. По кромкам снимается фаска, чтобы также убрать остроту края. Чередуя фрезы необходимого радиуса, обрабатывают саму кромку. С помощью фрезерования поверхность подготавливают к покраске и полировке – либо выполняют различные узоры на заготовках фасада. После окончания фрезерования все поверхности получившегося изделия тщательно полируются.
  • Ламинирование (каширование) фасада – это процесс покрытия обработанной поверхности МДФ специальной облицовочной пленкой или бумагой (с использованием мембранно-вакуумного прессовочного оборудования). На поверхность заготовки наносится специальный клей, отрезается бумага или пленка. Фасады укладываются на бумагу и помещаются под силиконовую мембрану, которая выдавливает излишки клея из-под покрытия. После полного высыхания клея излишки бумаги или пленки аккуратно обрезаются.
  • Подготовка к транспортировке или хранению. Упаковывать все детали МДФ необходимо по отдельности, завернув их в полиэтиленовую пленку, чтобы на фасад не попала пыль или влага. Затем уже несколько деталей упаковывают в гофрированный картон, чтобы избежать механических повреждений.

Хранить изделия нужно горизонтально уложенными на деревянные полки или поддоны (в сухой комнате, с температурой не менее 0 и не более 35 градусов).

Чтобы не образовался прогиб на крупных деталях, упаковки не должны свисать с полки или стоять на торце под углом к полу. Транспортировка осуществляется с помощью контейнеров или автомобиля с закрытым кузовом. Углы следует дополнительно обернуть картоном, чтобы избежать повреждений при движении.

Эксплуатация и уход

Фасады из МДФ устанавливаются в закрытых помещениях (с влажностью воздуха до 80%). Нежелательно размещение рядом с плитами или печами, так как высокие температуры могут повредить пленку ПВХ. Желательно не подвергать фасады контакту с острыми предметами, избегать ударов и трения.

Для ухода за мебелью с фасадом из МДФ используется мягкая тканевая салфетка или губка и жидкие моющие средства, которые не включают в себя порошок, хлор или растворитель. Если на фасаде появились пятна жира, удалить их можно с помощью капли уксуса, добавленной в обычное чистящее средство. При правильной эксплуатации влажная уборка требуется 1-2 раза в год, не чаще, а все остальное время фасады можно протирать сухой безворсовой салфеткой.

Работа с фасадами осуществляется исключительно на гладких поверхностях, чтобы исключить появление царапин. Защитная полиэтиленовая пленка с фасадов снимается только после окончательной установки мебели.

Примеры в интерьере

Классическая кухня из МДФ под массив ореха. Рабочая поверхность и столешница выполнены в белом цвете, чтобы визуально выделить пространство. На белой поверхности меньше заметна пыль, а также капли воды.

Современный дизайн кухни с использованием эффекта 3D на фасаде МДФ. Верхняя часть гарнитура, выполненная в светлом цвете, связана с темной нижней частью с помощью одинакового рельефа на дверцах шкафов.

Яркая кухня МДФ с пластиковыми рамками на дверцах. Такая рамка не только хорошо смотрится на гарнитуре, но и защищает края МДФ от деформации под воздействием воды, тепла и прочих факторов.

О том, как изготовить мебель из МДФ панелей, смотрите в следующем видео.

6 СОВЕТОВ ПО ВЫБОРУ МДФ-ПАНЕЛЕЙ ДЛЯ СТЕН

МДФ-панели, появившись на отечественном рынке, мгновенно его покорили. Это прочный и безопасный материал, обладающий отличными эстетическими свойствами и максимально простой в монтаже. Облицовывать им с одинаковым успехом можно как стены, так и потолки, но пока чаще его используют именно для отделки поверхности стен. Производители предлагают массу разных решений, поэтому перед покупкой неплохо было бы разобраться во всем ассортименте, узнать, как выбрать МДФ-панели и на что обратить внимание при покупке.

Читать еще:  Отделка фасада шубой

№1. ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА И ПРЕИМУЩЕСТВА

Для производства МДФ-панелей используется древесная стружка, которая смешивается с карбамидными смолами . Из этой однородной массы формируют плиты, которые проходят обработку сухим прессованием под воздействием высокой температуры и давления. В результате образуется плотная плита, которой на последующих этапах производства придают необходимых декоративных свойств.

Стремительное распространение материала продиктовано массой его преимуществ:

  • прекрасный внешний вид и широкий выбор;
  • простота монтажа и ухода;
  • панели можно устанавливать в любом направлении;
  • нет необходимости тщательно готовить исходную поверхность, ведь панели скроют все незначительные дефекты стен или потолка;

так как панели монтируются на обрешетку, между ними и исходной поверхностью остается пространство, которое можно использовать для прокладки кабелей или для дополнительной звукоизоляции.

№2. ЧЕМ МДФ ЛУЧШЕ ДСП?

Часто МДФ-плиты сравнивают с изделиями из ДСП: они изготавливаются из древесной стружки, да и на вид очень похожи. Разница состоит в типе используемого связующего для стружки: при производстве МДФ применяется более качественные материалы, поэтому и плиты получаются более прочными и безопасными.

Главные преимущества МДФ-плит по сравнению с ДСП:

  • безопасность для здоровья . В качестве связующего в ДСП используются фенолформальдегидные смолы. Материал в итоге может выделять формальдегид, который даже в незначительных количествах несет серьезный ущерб здоровью человека. Именно поэтому в Европе уже давно отказались от производства ДСП. Панели МДФ совершенно безвредны для здоровья, поэтому находят применение даже в детских комнатах;
  • защита от воздействия влаги. ДСП покрываются водоотталкивающим составом, но защитных свойств хватает ненадолго, после чего плиты под воздействием влаги могут разбухать. МДФ-панели намного более стойкие перед воздействием влаги.

Тем не менее, стоит отметить, что МДФ-панели более чувствительны к высоким температурам, чем ДСП, а их главный недостаток – высокая пожарная опасность.

№3. ВИДЫ МДФ-ПАНЕЛЕЙ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА

Хоть принцип производства МДФ-панелей остается общим, но могут использоваться некоторые нюансы, которые влияют на некоторые свойства материала. В зависимости от технологических особенностей производства выделяют такие типы панелей:

  • цельнопрессованные. Самый обычный и распространенный вариант. Древесная масса прессуется под высокой температурой и давлением, и в результате выходит плита с гладкими поверхностями;
  • ламинированные. Производятся точно так же, как и цельнопрессованные, но с одним отличием – на завершающем этапе лицевая панель покрывается тонкой полимерной пленкой, которая становится дополнительной защитой от влаги и механических повреждений. Пленка может быть абсолютно любого цвета;
  • влагостойкие. Для такого рода плит используется максимально качественная древесина. Опилки вместе со связующим поддаются более длительной обработке высокой температурой, благодаря чему получаются более прочные и стойкие к негативным воздействиям плиты. Их можно использовать для облицовки ванных комнат и балконов.

№4. МДФ-ПАНЕЛИ ПО СПОСОБУ ОФОРМЛЕНИЯ ЛИЦЕВОЙ ЧАСТИ

Чтобы придать материалу привлекательный внешний вид, лицевую часть оформляют одним из следующих способов:

шпонирование. Позволяет добиться шикарного внешнего вида, полностью имитирующего натуральное дерево, хотя имитацией это назвать трудно, ведь для облицовки панели используется тонкий слой настоящей древесины, толщина которого не более 3 мм. Этого вполне достаточно, чтобы передать оригинальную текстуру и цвет дерева;

ламинирование полимерной пленкой, которая может передавать любой рисунок: абстрактные узоры, структуру дерева, камня и т.д.;

окрашивание. Слоем краски покрывают черновую поверхность панели, которая приобретает определенный оттенок и матовую либо глянцевую поверхность в зависимости от типа краски.

Выбор определенного варианта зависит от личных предпочтений и особенностей дизайна помещения.

В зависимости от особенностей лицевой поверхности МДФ-панели также делят на:

№5. РАЗМЕР МДФ-ПАНЕЛЕЙ

Каждый производитель выпускает МДФ-панели с теми параметрами, которые считает нужными, — никаких унифицированных требований пока не существует. Длина и ширина панелей колеблется в широких пределах, толщина, как правило, составляет 5-25 мм.

В зависимости от формы и размера панелей их принято делить на:

реечные наборные. Это длинные доски шириной 11-29 см и длиной 2-4 м. Могут пригодиться при отделке просторных помещений в попытках сымитировать облицовку из натурального дерева;

панели наборные. Это квадратные плиты со стороной 29-95 см. Можно использовать плитки одного цвета и текстуры, можно сочетать разные – в любом случае, удастся добиться интересного декоративного эффекта;

Читать еще:  Синий фасад дома

панели листовые. Размеры таких листов от 1,2 до 2,5 м. Часто находят применение при облицовке ванных комнат большой площади.

№6. ЛУЧШИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛИ МДФ-ПАНЕЛЕЙ

SWISS KRONO GROUP

Когда-то в 1897 году это было небольшое лесопильное предприятие, расположенное в Австрии. Сегодня группа компаний включает в себя массу заводов, расположенных по всему миру, его продукция пользуется спросом по всему миру, а имя компании стало своеобразным знаком качества. В России в 2002 году также был открыт завод компании, который сегодня хорошо известен как Kronostar. Это предприятие сегодня считается крупнейшим в стране производителем древесных плит.

На территории страны МДФ-плиты от Kronostar пользуются огромной популярностью, ведь качество у них европейское, а цены отечественные. Компания предлагает огромный выбор таких панелей, они обладают массой преимуществ, используются для облицовки стен и, при желании, потолков, могут укладываться горизонтально, вертикально или под углом.

P&M Kaindl

Эта австрийская компания с более чем вековой историей сегодня считается мировым лидером по производству МДФ-панелей. Тут используют только самое качественное сырье, современное высокотехнологичное оборудование и постоянно внедряют инновации, в результате чего продукция постоянно получает престижные награды. Компания специализируется на производстве ламината и МДФ-панелей, каждый раз поражает новыми разработками. Продукция экспортируется по всему миру, представлена она и в России.

Sonae Industria

Не намного по уровню продаж отстает от гиганта и португальская компания, заводы которой сегодня располагаются в 12 странах мира. Компания существует с 1959 года, сначала выпускала изделия из пластика, потом производила ДСП, а с 1990 года – выпускает МДФ-панели. Сегодня компания входит в тройку крупнейших в мире производителей МДФ-панелей. Столь высоких результатов удалось добиться благодаря строгому подходу к контролю качества, постоянным совершенствованием технологий и расширению ассортимента.

KASTAMONU

Компания ведет свою деятельность с 1969 года и сегодня объединяет производства в Турции, Румынии, Боснии и Герцеговине, а недавно был открыт завод и в России, поэтому продукция компания активно выходит на отечественный рынок и отличается достаточно низкой ценой. Высокие обороты производства позволили компании войти в пятерку лучших деревообрабатывающих компаний Европы. На заводах предприятия используется современная техника, постоянно внедряются новые технологии. В ассортименте компании МДФ-панели с самым разным покрытием и разного размера, а вариантов декора столько, что каждый точно найдет вариант для себя.

ЗАО «Плитспичпром»

Крупное отечественное предприятие, в состав которого входит несколько заводов. Производством МДФ-панелей занимается ОАО «Лесплитинвест», где используются лучшие и самые прогрессивные европейские технологии, адаптированные к отечественным условиям эксплуатации. Сегодня тут производится 35 видов различных панелей, причем используется оборудование итальянского, немецкого и швейцарского производства. В ассортименте есть шпонированные, окрашенные и ламинированные панели, вариантов дизайнов масса. Цены разные: есть и бюджетные варианты, и достаточно дорогие.

«Жешартский фанерный комбинат»

Предприятие работает с 1946 года, и сегодня является одним из главных отечественных производителей МДФ-плит. Продукция используется не только в России, но и активно экспортируется в страны ближнего зарубежья. Используется современное оборудование, постоянно внедряются новые прогрессивные технологии, увеличиваются объемы производства.

ООО «Мастер и К»

Эта группа компаний уже несколько лет подряд является флагманом на отечественном рынке производства МДФ-панелей. Производитель появился в 1995 году, начинал с изготовления ДСП, а сегодня его ассортимент очень обширен и включает также МДФ-панели. Они представлены в нескольких коллекциях, которые постоянно обновляются и пополняются новыми видами, поэтому покупатель уж точно сможет найти себе вариант с необходимыми техническими характеристиками и дизайном.

«Латат»

Еще один ответственный производитель МДФ-плит с производством полного цикла. Компания сама производит лесозаготовку, сама изготавливает малотоксичные смолы, используемые как связующее, ведет производство плит на современном немецком оборудовании. Специалисты компании контролируют все этапы производства, что и позволяет добиваться высокого качества продукции.

ООО «Завод МДФ»

Предприятие полного цикла, которое занимается выбором лесосырьевой базы, заготовкой древесины и непосредственно самим производством МДФ-плит. На каждом этапе производства осуществляется жесткий контроль, поэтому продукция получается хорошего качества.

Потратьте секунду своего времени, Поставьте Лайк Мне будет очень приятно Ваше внимание Хотите быть в курсе моих публикаций, подписывайтесь
на канал Яндек с. Дзе н

Спасибо за внимание и до новых встреч!

Источник: Статья любезно предоставлена сайтом «REM-STROI»

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector