Диаметр труб в ппу изоляции таблица - Строй журнал lesa-sevastopol.ru
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Диаметр труб в ппу изоляции таблица

Трубы ППУ

Планируете сократить расходы на прокладку теплотрассы и увеличить ее долговечность?

ООО «Полимеризоляция» производит трубы и фасонные изделия с тепловой изоляцией из пенополиуретана ( ППУ ) и защитной оболочкой для подземной бесканальной и надземной прокладки трубопроводов в соответствии ГОСТ 30732-2006, представляющие собой жесткую конструкцию «труба в трубе».

Изготавливаемые на наших производственных мощностях стальные трубы ППУ и фасонные элементы эффективны для применения в строительстве газопроводов, нефтепроводов, труб систем горячего и холодного водоснабжения, для транспортировки различных теплоносителей с температурой до +150˚C.

ППУ трубы способны выдерживать значительные изменения условий окружающей среды в процессе эксплуатации.

Трубы ППУ изготавливаются из стальных труб диаметром от 32 мм до 1020 мм

Трубы ППУ производятся двух типов: тип 1-стандартный, тип 2 – усиленный, имеющий увеличенную толщину пенополиуретанового изоляционного слоя согласно техническим требованиям заказчика, исходя из определенных условий укладки трубопровода, температуры транспортируемой жидкости и окружающей среды, расчета показателей тепловых потерь.

Предизолированные трубы и отводы комплектуются проводами системы оперативно дистанционного контроля (СОДК), позволяющей оперативно получать информацию о текущем состоянии изоляционного слоя и быстро реагировать на неисправности. При необходимости производятся с кабелем для обогрева трубопровода.

В зависимости от эксплуатационных условий, предизолированные трубы ППУ и фасонные элементы изготавливаются с защитным покрытием двух видов:

  • оболочка на основе полиэтилена низкого давления (ПНД) , предназначенная для бесканальной подземной прокладки тепловых сетей;
  • оболочка из оцинкованной стали , предназначенная для надземной прокладки труб, а также в проходных каналах и туннелях.

Пример условного обозначения стальной трубы наружным диаметром 219мм, толщиной стенки 6мм с ППУ изоляцией 1-го типа в полиэтиленовой оболочке:
Труба Ст. 219×6-1-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2006
в оцинкованной оболочке:
Труба Ст. 219×6-1-ППУ-ОЦ ГОСТ 30732-2006

Преимущества стальных труб в ППУ изоляции:

  • значительное снижение тепловых потерь с 25-30% до 2-3%;
  • повышение долговечности труб при эксплуатации с 10-15 до 30 и более лет;
  • сокращение сроков строительства теплотрасс;
  • снижение расходов при прокладке труб, при эксплуатации и при проведении ремонтных работ.

Производство фасонных изделий в ППУ изоляции в соответствии с ГОСТ 30732-2006 :

  1. Отводы в ППУ изоляции изготавливаются с углом поворота 90˚, 60˚, 45˚,30˚
    Пример условного обозначения отвода 45˚ диаметром 57мм, толщиной стенки изоляции 3мм с тепловой изоляцией 1-го типа:
    Отвод Ст 57×3-45˚-1-ППУ-ПЭ(ОЦ) ГОСТ 30732-2006
  2. Переход в ППУ изоляции
  3. Тройник в ППУ изоляции
  4. Тройниковое ответвление ППУ
  5. Параллельный тройник ППУ
  6. Тройник с шаровым краном воздушника
  7. Z-образный элемент ППУ
  8. Неподвижная опора
    Пример условного обозначения неподвижной опоры для трубы диаметром 76мм, высотой 275мм и толщиной 15мм с изоляцией типа 1:
    Неподвижная опора Ст 76-275×15-1-ППУ-ПЭ(ОЦ) ГОСТ 30732-2006
  9. Металлическая заглушка изоляции
  10. Элемент трубопровода с кабелем вывода
  11. Концевой элемент трубопровода с кабелем вывода
  12. Скользящая опора

Производимые нашей организацией трубы ППУ и фасонные элементы изготавливаются в заводских условиях с последующим прохождением строгого контроля качества готовой продукции. Качество производимых изделий подтверждено сертификатом соответствия.

По вопросам информации о ценах на трубы ППУ и фасонные элементы в ППУ изоляции, а также расчета вашего заказа Вы можете обратиться в отдел продаж нашей компании, отправить заявку или написать на электронный адрес info@polimer-kaluga.ru

Читать еще:  Замер сопротивления изоляции кабеля мегаомметром

Монтаж ППУ труб

Монтаж ППУ труб следует проводить согласно СНиП 3.05.03-85. Данные нормы распространяются на строительство новых, расширение и реконструкцию действующих тепловых сетей, транспортирующих вещества температурой t ≤ 200°С.

Более подробно ознакомиться с этапами работ по монтажу труб ППУ и соединительных элементов трубопроводов можно в разделе «Монтаж труб ППУ».

Изоляция стыков труб ППУ

Для максимальной долговечности трубопровода и снижения теплопотерь важно правильно произвести изоляцию стыков труб ППУ. Работы по изоляции соединений производятся при температуре воздуха до -15°С. Во время выпадения осадков (дождь, снег) работы производятся только под временным укрытием, исключающим попадание влаги на изолируемые участки.

Процесс герметизации сварного шва выполняется в полевых условиях и не требует специфических знаний и специального оборудования. Достаточно набора стандартных инструментов, комплекта для заделки стыков ППУ труб и соблюдения технологии.

Внимание! К изоляции стыков приступают только после технического освидетельствования сварных швов стальных труб.

В зависимости от типа защитного покрытия трубы, существуют различные способы заделки сварных швов:

Трубы в ППУ изоляции ПЭ(ОЦ)

Труба в ППУ-ПЭ с ОДК. Труба в ППУ-ОЦ без ОДК. Труба в ППУ-ПЭ-Б с ОДК.

Расчетные параметры теплоносителя в системах теплоподачи должны быть: рабочее давление – не более 1,6 МПа и температура не более 140 °С (допускается повышение температуры до 150 °С в пределах графика качественного регулирования отпуска тепла 150 °С – 70 °С (см. приложение А).
Конструкция трубы должна соответствовать рисунку 1.

Рисунок 1 – Конструкция трубы с изоляцией из ППУ

1 – центрирующая опора;
2 – изоляция из ППУ;
3 – труба-оболочка;
4 – стальная труба;
5 – проводники-индикаторы системы оперативного дистанционного контроля (показаны условно)

Наружный диаметр труб d должен быть от 32 до 1420 мм. Длина труб L для диаметров не более 219 мм должен быть от 8 до 12 м, диаметром 273 мм и выше – от 10 до 12 м.

Трубы и фасонные изделия в ппу изоляции с полиэтиленовой оболочкой могут быть двух типов: тип 1 – стандартный, тип 2 – усиленный.

Размеры изолированных труб в пено полиуретана с полиэтиленовой оболочкой приведены в таблице 1, для труб со стальной оболочкой – в таблице 2.

Таблица 1 – Размеры труб в полиэтиленовой оболочке (в миллиметрах)

Для прокладки изолированных труб в футлярах возможно применение трубы с усилением,и опора изготовленные по чертежам предприятия-изготовителя.

Толщина теплоизоляционного слоя, диаметр и т. оболочки, приведенные в таблице 2, являются справочными и могут быть уточнены расчетом по [1] и [2] в зависимости от конкретных условий проектирования и технико-экономического обоснования.

Таблица 2 – Размеры труб в стальной оболочке (в миллиметрах)

L не изолированных концов ст. труб должна быть 150-20 мм для труб с оболочкой до 315 мм включительно и 210-20 мм – для труб от 400 мм и более.

В качестве защитной оболочки теплоизоляции в ППУ труб должны быть полиэтиленовые и из оцинкованной тонколистовой стали с завальцованным герметичным швом (нар. или внутренним) трубы-оболочки.

По согласованию с заказчиком толщина оцинкованной поверхности может быть увеличена по сравнению с представленной в таблице 2.

Читать еще:  Жидкое стекло для гидроизоляции

Для увеличения долговечности оболочки из оц стали нанесится на ее наружную поверхность дополнительного покрытия (лакокрасочного, полимерного и пр.), которое может периодически возобновляться в период эксплуатации.

Длина полиэтиленовых и спиральновитых оболочек из тонколистовой оц стали равняеться длине ППУ слоя с возможным допуском плюс 50 мм с каждой стороны изделия в соответствии с технологией изготовления.

Размеры и предельные отклонения полиэтиленовых труб должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3 – Размеры полиэтиленовых труб-оболочек (в миллиметрах)

Отклонение осевых линий стальной трубы и оболочек не должно превышать значений, приведенных в таблице 4.

Таблица 4 – Отклонение осевых линий стальной трубы и оболочки (в миллиметрах)

На сгибах отводов допускаются отклонения осевых линий, превышающие указанные в таблице 4, при этом толщина изоляции отвода, измеренная в любой ее точке, должна быть не менее 15 мм.

Размеры фасонных изделий (кроме диаметров стальной трубы и оболочек) являются рекомендуемыми и определяются проектом. Диаметры стальной трубы и оболочки равняются диаметрам прямой трубы.

Допускается изготавливать фитинги в ппу, в том числе неподвижные и скользящие опоры, опора для работы в камерах, и по по нормативно-техническим документам проектной организации и предприятия, согласованным в установленном порядке.

Требования к материалу, толщине стальных патрубков и основного изделия должны соответствовать требованиям к ГОСТ 30732-2006.

Толщина теплоизоляции прямых участков фитингов должна быть равна толщине ппу труб.

В качестве зап. арматуры могут применяться шаровые краны или поворотные затворы с присоединительными концами под приварку.

Запорная арматура обязана выдерживать испытательное давление и максимальные осевые напряжения, их герметичность соответственно не ниже класса А по ГОСТ 9544.

Изолированные трубы и фитинги в ппу оснащаются проводниками С ОДК.

Условное обозначение изолированной трубы должно состоять из наименования материала трубы сталь – Ст, наружного диаметра и толщины стенки трубы в миллиметрах, типа изоляции для трубы с полиэтиленовой оболочкой (1 или 2), сокращенного наим. материала изоляционной конструкции (пенополиуретан – ППУ), (полиэтиленовая оболочка – ПЭ, оцинкованная оболочка – ОЦ) и номера настоящего стандарта.

Пример условного обозначения стальной трубы наружным диаметром труб 426 мм, толщиной стенки 7 мм с изоляцией типа 1 (560) в полиэтиленовой оболочке:
Труба Cm 426×7/560 в ППУ-ПЭ с ОДК. ГОСТ 30732-2006

То же, в оцинкованной оболочке
Труба Cm 426×7/560 в ППУ-ОЦ без ОДК. ГОСТ 30732-2006

То же, трубы, усиленной бандажами (Б)
Труба Ст 426×7/560 в ППУ-ПЭ-Б c ОДК

Тепловая энергия в виде горячей воды или пара транспортируется от источника теплоты (ТЭЦ или крупной котельной) к тепловым потребителям по специальным трубопроводам, называемым тепловыми сетями.

Тепловая сеть — один из наиболее трудоемких элементов систем централизованного снабжения теплом. Она представляет собой теплопроводы— сложные сооружения, состоящие из соединенных между собой сваркой стальных труб, тепловой изоляции, компенсаторов тепловых удлинений, запорной и регулирующей арматуры,фитингов, строительных конструкций, подвижных и неподвижных опор, камер, дренажных и воздухоспускных устройств.

По количеству параллельно проложенных теплопроводов тепловые сети могут быть однотрубными, двухтрубными и многотрубными.

Однотрубные сети наиболее экономичны и просты. В них сетевая вода после систем отопления и вентиляции должна полностью использоваться для горячего водоснабжения. Однотрубные тепловые сети являются прогрессивными, с точки зрения значительного ускорения темпов строительства тепловых сетей. В трехтрубных сетях две трубы используют в качестве подающих для подачи горячей воды с разными тепловыми потенциалами, а третью трубу — в качестве общей обратной. В четырехтрубных сетях одна пара теплопроводов обслуживает системы отопления и вентиляции, а другая — систему горячего водоснабжения и технологические нужды.

Читать еще:  Жидкая гидроизоляция для кровли

В настоящее время наибольшее распространение получили двухтрубные тепловые сети, состоящие из подающего и обратного теплопроводов для водяных сетей и паропровода с конденсатопроводом для паровых сетей. Благодаря высокой аккумулирующей способности воды, позволяющей осуществлять подачу горячей воды на дальние расстояния, а также большей экономичности и возможности центрального регулирования отпуска теплоты потребителям, водяные сети имеют более широкое применение, чем паровые.

Водяные тепловые сети по способу приготовления воды для горячего водоснабжения разделяются на закрытые и открытые. В закрытых сетях для горячего водоснабжения используется водопроводная вода, нагреваемая сетевой водой в водоподогревателях. При этом сетевая вода возвращается на ТЭЦ или в котельную. В открытых сетях вода для горячего водоснабжения разбирается потребителями непосредственно из тепловой сети и после использования ее в сеть уже не возвращается.

Тепловые сети разделяют на магистральные, прокладываемые на главных направлениях населенных пунктов, распределительные — внутри квартала, микрорайона и ответвления к отдельным зданиям..

Радиальные сети (рис. 1а) сооружают с постепенным уменьшением диам. теплопроводов в направлении от источника теплоты. Такие сети наиболее просты и экономичны по начальным затратам. Их основ ной недостаток — отсутствие резервирования. Во избежание перерывов в теплоснаб. (в случае аварии на магистрали радиальной сети прекращается подача воды потребителям, присоединенных на аварийном участке) должно предусматриваться резервирование подачи теплоты потребителям за счет устройства перемычек между тепловыми сетями смежных районов и совместной работы источников теплоты (если их несколько). Радиус действия водяных сетей во многих городах достигает значительной величины (15–20 км).

Рис. 1. Схемы тепловых сетей: тупиковая (а) и кольцевая (б)

1— лучевой магистральный теплопровод; 2 — тепловые потребители; 3 — пере­мычки; 4 — районные (квартальные) котельные; 5 — секционирующие камеры; 6 — кольцевая магистраль; 7 — центральные тепловые пункты; 8 — промыш­ленные предприятия

Устройством перемычек тепловая сеть превращается в радиально-кольцевую, происходит частичный переход к кольцевым сетям. Для предприятий, в которых не предусмотрин перерыв в подачи тепла, предусматривают дублирование или кольцевые (с двусторонней подачей теплоты) схемы тепловых сетей. Хотя кольцевание сетей существенно удорожает их, но зато в крупных системах теплоснабжения значительно повышается надежность теплосн., создается возможность резервирования, а также повышается качество гражданской обороны.

Паровые сети устраивают преимущественно двухтрубными. Возврат конденсата осуществляется по отдельной трубе — конденсатопроводу. Пар от ТЭЦ по паропроводу со скоростью 40–60 м/с и более идет к месту потребления. В тех случаях, когда пар используется в теплообменниках, конденсат его собирается в конденсатных баках, откуда насосами по конденсатопроводу возвращается на ТЭЦ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector